實驗型濕法混合制粒機利用物料中的結晶水，直接將粉料制成顆粒的新設備。廣泛用于制藥、食品、化工等行業造粒，特別適用于濕法無法解決的物料進行造粒。以及要求溫控儀表的精度與系統配合好，該設備使整個主機溫度控制系統的波動穩定度達到各種塑料的擠出溫度的要求。

 

　　設備使用前的準備工作：

　　1、首先要檢查空壓泵運轉是否正常，壓縮機油面是否在控制線內。排空壓縮空氣的管道內的冷凝水；

　　2、檢查水源是否流暢，要保持水的正常壓力；

　　3、檢查實驗型濕法混合制粒機的出料Δ門，是否關閉吻合，出料口門上的限位開關是否到位；

　　4、接通電源和氣源后要檢查出料口的出料口的出料活塞運行，關閉物料鍋蓋打開和閉合是否正常，鍋蓋的限位開關是起到鎖位作用。

 

　　實驗型濕法混合制粒機使用時的相關注意事項：

　　1、實驗型濕法混合制粒機在運轉的過程中不要用手去試探軟材的情況。因為攪拌漿高速運轉這樣很容易造成生產事故。

　　2、加入的物料、粘合劑不要過多，視體積而定。過多就會因電流超載而停機了。

　　3、要清潔干凈，中軸部分要勤清潔，此部分很容易產生黑點，給生產帶來不必要的麻煩。

　　4、制粒的時間是越短越好，粘合劑（稠膏）加入的速度是越快越好，不要想當然的以為，混合制粒的時間越長，物料混合的越均勻，在加入粘合劑之前，要預先把輔料在高速攪拌里混合均勻，然后加粘合劑或者是稠膏的時候，一個是要勻速加入，另外就是盡量加快加粘合劑或者是稠膏的速度，加粘合劑或者是稠膏的時間過長，反而會造成物料混合的不均勻，而制粒時間過長，也會造成制成的顆?；蛘呤擒洸倪^硬，影響到下一步工序，個人的經驗是，如果是稠膏制粒，稠膏的加入時間控制在1~2分鐘，稠膏加完之后再攪拌15~20秒即出料，時間過長顆粒即變硬。

　　5、壓縮空氣開度不宜太大：制粒的時候壓縮空氣無需太大，加入原輔料之后，稍微的可以在攪拌槳的周圍感覺輔料被風吹就可以了，這樣就能保證軸里不會在制粒的時候進粉，清洗時壓縮空氣要大，以免水灌到軸里面去。

　　6、實驗型濕法混合制粒機進行制粒工藝摸索時，要控制攪拌時間和粘合劑用量，干物料混合時間可以在60s-360s之間選擇，具體時間要經過混合均勻度驗證選擇。粘合劑如用淀粉漿則以10-15%為宜，濕混時間以60-120s為宜，具體粘合劑量和時間可在頭一次制料時分40s，60s，80s等時間停機檢查軟材性狀確定。

　　7、實驗型濕法混合制粒機特別適用于低主藥含量制劑，以保證含量均勻度。但要注意處方中各成份的加入順序，主藥宜在中間加入，以防止主藥跑料和沉于鍋底影響含量均勻度。